РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ

(19) RU (11) 2 844 214 (13) C1 (51) МПК F24F 13/06 (2006.01) F24F 13/08 (2006.01)

(54) ПОТОЛОЧНАЯ ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ РЕШЕТКА ДИФФУЗОРНОГО ТИПА

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Заявленное решение относится к области оборудования систем вентиляции и кондиционирования, в частности к потолочным воздухораздающим устройствам диффузорного типа.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Потолочные решетки диффузорного типа используются в системе вентиляции для четырехсторонней раздачи воздуха.

Из уровня техники известны различные виды потолочных решеток диффузорного типа.

Примером такого решения может служить решетка 4АПН, известная из источника: http://www.arktika.ru/html/apn-apr.htm. Главным недостатком представленной конструкции является сборка центральной части решетки на трубки. Данное решение вызывает сложности с позиционированием и выравниванием ламелей, что в свою очередь увеличивает время, затраченное на сборку решетки, а также может привести к потере жесткости фиксации ламелей и их смещению.

Еще одним примером такого решения может служить решетка SCD, известная из источника https://www.ava-t.ru/kvadratnyy-potolochnyy-anemostat-scd-600-600/. Конструкция решетки предусматривает наличие каркасных стяжек в виде крестовины. Главным недостатком данной конструкции является сборка центральной части решетки с запиливанием ламелей и применением сварки, что значительно увеличивает время и трудоемкость процесса сборки решетки.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Заявленное устройство направлено на решение технической проблемы в части создания новой эффективной технологии сборки конструкции вентиляционной решетки, обеспечивающий быстрый и простой процесс ее сборки, обеспечивающий надежную и прочную фиксацию элементов конструкции.

Основной технический результат заключается в повышении надежности и эксплуатационных свойств конструкции, за счет крепления ламелей с помощью заклепок к каркасным стяжкам через противоположные углы.

Дополнительный технический результат заключается в упрощении и ускорении технологического процесса сборки вентиляционной решетки.

Заявленное решение представляет собой вентиляционную потолочную решетку, содержащую:

корпус, выполненный в виде прямоугольной рамы из алюминиевого экструдированного профиля;

каркасные стяжки, размещенные крестообразно и закрепленные на корпусе;

по меньшей мере одну секцию с трапециевидными ламелями, соединенную с каркасными стяжками с помощью заклепок, устанавливаемых в отверстиях секции ламелей, при этом секция ламелей соединяется с каждой каркасной стяжкой через противоположные углы, в которых выполнены отверстия;

центральную секцию с трапециевидной ламелью, закрепленную на каркасных стяжках с помощью фиксатора, удерживаемого заклепкой.

В одном из частных примеров реализации каждая секция ламелей выполнена в виде цельного изделия способом штамповки.

В другом частном примере реализации секции ламелей расположены с шагом 37,5 мм друг относительно друга.

В другом частном примере реализации секции ламелей имеют угол наклона от 35,5° относительно плоскости корпуса.

В другом частном примере реализации габаритный размер каждой секции ламелей выполнен уменьшающимся к центру.

В другом частном примере реализации отверстия выполняются на полках, расположенных во внутренних углах секции трапециевидных ламелей.

В другом частном примере реализации каркасные стяжки выполняются из цельных профилей, изготовленных из алюминиевого экструдированного профиля.

В другом частном примере реализации каркасные стяжки содержат ребро жесткости в верхней части и полость.

В другом частном примере реализации заклепки выполнены вытяжными.

В другом частном примере реализации на концах каркасных стяжек установлены штифты стержнеобразной цилиндрической формы с внутренней полостью и внешними выступами.

В другом частном примере реализации концы каркасных стяжек выполнены в виде посадочных наконечников, на которых установлены пружины.

В другом частном примере реализации фиксатор центральной секции выполнен в виде скобы для фиксации на каркасных стяжках.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На Фиг. 1А изображена потолочная решетка с лицевой стороны.

На Фиг. 1Б изображена потолочная решетка с тыльной стороны.

На Фиг. 2А – 2Б изображены виды решетки в изометрии.

На Фиг. 3 изображено сечение решетки в части фиксации каркасных стяжек к корпусу и центральной секции.

На Фиг. 4 изображен принцип фиксации секций ламелей к каркасным стяжкам.

На Фиг. 5 изображен вид секции ламелей с позиционированием отверстий для крепления.

На Фиг. 6А – 6Б изображена плита кондуктора для сборки решетки.

На Фиг. 7 изображены типоразмеры секторов ламелей съемной центральной части решетки.

На Фиг. 8 изображены возможные размеры вентиляционной решетки.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Как показано на Фиг. 1А – 1Б заявленная вентиляционная решетка (100) выполнена в виде корпуса (1), образованного рамкой, и центральной части, состоящей из одной или нескольких секций трапециевидных ламелей (2 - 6), и центральной секции с ламелью (7). Секции ламелей (2 - 6) и центральная секция (7) соединяются между собой каркасными стяжками (8), которые в свою очередь крепятся к корпусу (1) решетки (100) с помощью штифтов (9, 10), или с помощью формирования посадочных наконечников, на которых установлены пружины.

Рамка корпуса (1) выполняется из алюминиевого экструдированного профиля, имеет внешний фланец и наклонную полку с углом наклона 33,5°. В верхней части на двух параллельных сторонах корпуса выполняются отверстия для установки съемной центральной части решетки из секций ламелей (2 - 6).

Как показано на Фиг. 2А – 2Б каждая секция ламелей (2 - 6) выполнена в виде цельной детали из листового металла. Сами ламели имеют трапециевидную форму, полученную методом штамповки.

Как видно на Фиг. 3 наклонная часть ламели образует угол 35,5° относительно лицевой плоскости рамы корпуса (1). Секции ламелей установлены рядами с шагом 37,5 мм. Все ламели в корпусе (1) разделены на несколько секций и выполнены сужающимися от периферии к центру. Вентиляционная решетка (100) может содержать от одной до пяти секций трапециевидных ламелей и одну центральную секцию (7).

На каждой секции ламелей (2 – 6) выполнены отверстия (13) круглой формы (9), через которые с помощью заклепок (11) (например, вытяжного типа) происходит их фиксация к каркасным стяжкам (8). Центральная секция (7) с трапециевидной ламелью закрепляется на каркасных стяжках (8) с помощью фиксатора (12), удерживаемого заклепкой (11). Фиксатор (12) обеспечивает клинч-соединение и дополнительно обеспечивает надежное креплении секции (7) к профилю каркасных стяжек (8), исключая возможное горизонтальное смещение.

Каркасные стяжки (8) выполнены в виде двух цельных профилей из алюминиевого экструдированного профиля (Фиг. 4), имеющих ребро жесткости (81) в верхней части и полость (82) для скрытого крепления ламелей через отверстия (13) с помощью заклепок (11). Пример расположения отверстий (13) на секциях ламелей (2 – 6) представлен на Фиг. 5. Отверстия (13) могут размещаться на специально выполненной полке (14). Каркасные стяжки (8) располагаются под прямым углом друг к другу крестообразно и соединены между собой с помощью их сочленения за счет выполнения прорези в центральной секции профилей.

На концах каркасных стяжек (8) могут устанавливаться штифты (9, 10) стержнеобразной цилиндрической формы с внутренней полостью и внешними выступами. При этом, в частном варианте на одной стороне каркасной стяжки устанавливаются штифты с пружиной (10), а на другой стороне уменьшенные штифты (9) без пружины. Для фиксации пружины на штифте выполнен выступ. В другом примере реализации концы каркасных стяжек (8) могут выполняться в виде посадочных наконечников, на которых установлены пружины.

Такое решение обеспечивает прочную и надежную фиксацию съемной центральной части, выполняемой или одной или более секций ламелей (2 – 6) и центральной секции (7), на корпусе (1) решетки (100) и позволяет беспрепятственно снять центральную часть в процессе эксплуатации и обслуживания потолочной решетки.

На Фиг. 6А – 6Б представлен кондуктор (20), применяемый для сборки центральной части решетки (100) и обеспечения точного позиционирования секции ламелей (2 - 6). Кондуктор выполняется в виде плиты, которая содержит посадочные выступы (21) с шагом L1 – L5, равным шагу расположения секций ламелей (2 - 6), как это показано на Фиг. 7, и углубления (22), повторяющие внешний контур каркасных стяжек (8).

Сборка решетки (100) происходит следующим образом. На первом этапе происходит укладка каркасных стяжек (8) в углубления (22). Затем по очередности накладываются секции ламелей (2 – 6) в порядке уменьшения от периферии к центру. Каждая секция ламелей закрепляется к каркасной стяжке через отверстия (13) с помощью заклепок (11). Заклепка (11), попадая в полость (82) каркасной стяжки (8) надежно фиксируется и остается невидимой с тыльной стороны, что дополнительно повышает эстетический вид даже с тыльной стороны решетки (100). После склепывания всех секций ламелей (2 – 6) получается цельная единая конструкция центральной части решетки с надежным несущим каркасом из алюминиевого профиля. Данный кондуктор (20) позволяет собирать решетки (100) различных размеров, как показано на Фиг. 8. Для подвесных потолков типа «Армстронг» рекомендуются решетки размером - 595×595 мм. Для потолков из гипсокартона – 670х670 мм, 525х525 мм, 450×450 мм, 375х375 мм и 300×300 мм. При этом размеры могут варьироваться в зависимости от итогового размера и формы секции ламелей (2 – 6).

Таким образом, при реализации заявленного способа сборки обеспечивается удобство и точность сборки, упрощается выравнивание и позиционирование ламелей между собой, а также повышаются эксплуатационные свойства изделия, связанные с надежностью крепления ламелей, что обеспечивает эффективное распределение воздушных потоков при эксплуатации вентиляционной решетки.

Формула изобретения

1. Вентиляционная потолочная решетка, содержащая:

корпус, выполненный в виде прямоугольной рамы из алюминиевого экструдированного профиля;

каркасные стяжки, размещенные крестообразно и закрепленные на корпусе;

по меньшей мере одну секцию с трапециевидными ламелями, соединенную с каркасными стяжками с помощью заклепок, устанавливаемых в отверстиях секции ламелей, при этом секция ламелей соединяется с каждой каркасной стяжкой через противоположные углы, в которых выполнены отверстия;

центральную секцию с трапециевидной ламелью, закрепленную на каркасных стяжках с помощью фиксатора, удерживаемого заклепкой.

2. Вентиляционная потолочная решетка по п.1, характеризующаяся тем, что каждая секция ламелей выполнена в виде цельного изделия способом штамповки.

3. Вентиляционная потолочная решетка по п.1, характеризующаяся тем, что секции ламелей расположены с шагом 37,5 мм относительно друг друга.

4. Вентиляционная потолочная решетка по п.1, характеризующаяся тем, что секции ламелей имеют угол наклона от 35,5° относительно плоскости корпуса.

5. Вентиляционная потолочная решетка по п.1, характеризующаяся тем, что габаритный размер каждой секции ламелей выполнен уменьшающимся к центру.

6. Вентиляционная потолочная решетка по п.1, характеризующаяся тем, что отверстия выполняются на полках, расположенных во внутренних углах секции трапециевидных ламелей.

7. Вентиляционная потолочная решетка по п.1, характеризующаяся тем, что каркасные стяжки выполняются из цельных профилей, изготовленных из алюминиевого экструдированного профиля.

8. Вентиляционная потолочная решетка по п.7, характеризующаяся тем, что каркасные стяжки содержат ребро жесткости в верхней части и полость.

9. Вентиляционная потолочная решетка по п.1, характеризующаяся тем, что заклепки выполнены вытяжными.

10. Вентиляционная потолочная решетка по п.1, характеризующаяся тем, что на концах каркасных стяжек установлены штифты стержнеобразной цилиндрической формы с внутренней полостью и внешними выступами.

11. Вентиляционная потолочная решетка по п.1, характеризующаяся тем, что концы каркасных стяжек выполнены в виде посадочных наконечников, на которых установлены пружины.

12. Вентиляционная потолочная решетка по п.1, характеризующаяся тем, что фиксатор центральной секции выполнен в виде скобы для фиксации на каркасных стяжках.

ИЗВЕЩЕНИЯ

PD4A Изменение наименования, фамилии, имени, отчества патентообладателя

(73) Патентообладатель(и):
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЗАВОД ВРК" (RU)

Дата внесения записи в Государственный реестр: 04.03.2026

Дата публикации и номер бюллетеня: 04.03.2026 Бюл. №7