РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ |
(19)
RU
(11)
(13)
C1
|
|||||
|
||||||
| Статус: | не действует (последнее изменение статуса: 25.12.2022) |
| Пошлина: | учтена за 20 год с 25.12.2021 по 24.12.2022. Патент перешел в общественное достояние. |
|
(21)(22) Заявка: 2002135807/04, 24.12.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (45) Опубликовано: 10.07.2004 Бюл. № 19 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2129132 C1, 20.04.1999. SU 1479467 A1, 15.05.1989. SU 1781243 A1, 15.12.1992. RU 2165440 C2, 20.04.2001. Адрес для переписки: |
(72) Автор(ы):
(73) Патентообладатель(и):
|
(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей, используемых для изготовления изделий различного целевого назначения, в том числе акустических покрытий. Резиновая смесь включает следующие компоненты, мас.ч. (на 100 ч. массы каучука): каучук бутадиен-нитрильный марки БНКС-40 AM, АМН - 100,00, тиурам “Д” - 1,50, нафтам-2 - 1,50, диафен-ФП - 1,00, белила цинковые - 5,00, канифоль - 5,00, фактис Агрис РО - 10,00, мел - 25,00, технический углерод П-701 - 75,00, сульфенамид “Ц” - 2,00, N,N'-дитиодиморфолин - 2,00, дибутилфталат - 10,00, масло И 8А - 5,00. Технический результат состоит в улучшении физико-механических показателей. 1 табл.
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей, используемых для изготовления изделий различного целевого назначения, в том числе акустических покрытий.
Известны резиновые смеси на основе различных каучуков. Например, резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая серу, ускоритель вулканизации, цинковые белила, стеариновую кислоту, наполнитель и антиоксидант. Смесь дополнительно содержит тетрагидрат 2,2’,6,6’-тетраметилпиперидилфульвена или его N-оксидный радикал при следующем соотношении компонентов, маc.ч.: ненасыщенный каучук 100; сера 0,5-2,5; ускоритель вулканизации 0,7-4,5; цинковые белила 5; стеариновая кислота 1-3; наполнитель 30-80; антиоксидант - 1-5; тетрагидрат 2,2’,6,6’-тетраметилпиперидилфульвена или его N-оксидный радикал 0,2-2,5 (SU №1510325 от 15.01.90 г.).
Известна также резиновая смесь состава, мас.ч.: каучук СКМС-30-АРКМ 15-100; сера 1,7-2,5; оксид цинка 4-6; альтакс 1,9-2,3; дифенилгуанидин 0,4-0,8; стеариновая кислота 1,2-1,7; технический углерод 30-50, хлорированный эпоксилигнин с содержанием хлора 14-17 мас.% эпоксидным числом 3,5-3,8 (SU №2052472 от 15.01.90 г.).
Известны резиновые смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука (СКН-18), включающие наполнители, активаторы вулканизации, ускорители вулканизации, мягчители, диспергаторы и серу (возможно введение других целевых добавок) /Федюкин Д.Л., Махлис Ф.А. Технические и технологические свойства резин. М.: Химия, 1985, с. 217/.
Известна маслостойкая резиновая композиция на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащая серу, альтакс, цинковые белила, стеарин, техуглерод, дибутилсебацинат или дибутилфталат. Она дополнительно содержит сульфенамид, ацетонанил, термостабилизаторы, дианилид (4-фениламинофенил) тиофосфоновой кислоты (Б-25) и 2,4,6-три (дибутиламинометил) фенол (М-9) при следующих соотношениях ингредиентов, мас.ч: бутадиен-нитрильный каучук 100,00; сера 1,80-2,00; альтакс 1,30-1,50; сульфенамид "Ц" 3,00-3,50; стеарин 1,20-1,50; инденкумароновая смола 3,00-3,50; цинковые белила 3,00-5,00; дибутилсебацинат 12,00-15,00; тех.углерод 50,00-55,00; ацетонанил 1,00; термостабилизатор Б25 0,50-1,00; термостабилизатор М-9 0,50-1,00 (SU №99115077).
Известна резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-23 мас.%, включающая серу, оксид цинка, технический углерод П803 с удельной геометрической поверхностью 12-18 м2/г, стеариновую кислоту. Она дополнительно содержит N,N’-дифенилгуанидин, ди-(2-бензотиазолил) дисульфид, альдоль-α-нафтиламин, N-(4-гидроксифенил)нафтиламин-2,N-(1,3-диметилбутил)–N’-фенилендиамин-1,4, дибутилфталат, ультрадисперсный алмазосодержащий порошок (УДАГ) при следующем соотношении компонентов, мас.ч: бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-23 маc.% 100,00; сера 2,45-2,65; N,N’-дифенилгуанидин 0,20-0,30; ди-(2-бензотиазолил)дисульфид 2,60-2,80; оксид цинка 7,40-7,60; альдольа –α- нафтиламин 3,80-4,20; N-(4-гидроксифенил)нафтиламин-2 0,90-1,10; N-(1,3-диметилбутил)-N’-фенилендиамин 1,4-0,80-1,20; технический углерод П803 с удельной геометрической поверхностью 12-18 м2/г 128-132; стеариновая кислота 0,80-0,20; дибутилфталат 18,0-22,0; ультрадисперсный алмазосодержащий порошок (УДАГ) 0,1-1,0 (прототип – RU №2129132 С1 от 24.12.1996).
При создании изобретения ставилась задача получить резиновую смесь с повышенными физико-механическими показателями.
Поставленная задача достигается тем, что резиновая смесь, характеризующаяся тем, что включает при следующем соотношении компонентов, мас.ч. (на 100 ч. массы каучука):
Каучук бутадиен-нитрильный
марки-БНКС-40 AM, АМН 100,00
Тиурам-Д-
тетраметилтиурамдисульфид 1,50
N,N’-дитиодиморфолин 2,00
Сульфенамид-Ц-
-N-циклогексилбензотиазосульфенамид-2 2,00
Нафтам-2-
-N-фенилнафтиламин-2 1,50
Диафен-ФП-
-N-изопропил N’-фенилфенилендиамин-1,4 1,00
Белила цинковые 5,00
Канифоль 5,00
Мел 25,00
Фактис Агрис РО 10,00
Технический углерод П-701 75,00
Масло И 8А 5,00
Дибутилфталат 10,00
Новым является новое сочетание известных компонентов, используемых в различных резиновых смесях, и их новое количественное соотношение, что позволяет получить технический результат.
По мнению заявителя, данная резиновая смесь неизвестна и можно сделать вывод о соответствие изобретения условию патентоспособности “новизна”.
Так как заявленная совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, позволяющее получить изменение количественной меры результата, а именно улучшаются физико-механические показатели данной резиновой смеси по сравнению с известной смесью, то можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности “изобретательский уровень”.
Получение заявляемой резиновой смеси проводят в промышленных условиях в следующей последовательности:
Предварительно готовят маточную смесь следующего состава на 100 мас.ч. каучука:
Каучук бутадиен-нитрильный марки БНКС-40 АМН, AM 100;
N-фенилнафтиламин-2 1,50; N-изопропил N’-фенилфенилендиамин-1,4 1,00;
Белила цинковые 5,00; мел 25,00, технический углерод П-701 4,00.
Изготавливают маточную смесь в следующей последовательности:
1. Осуществляют посадку каучука бутадиен-нитрильного марки БНКС-40 АМН, AM на валок
2. Вводят белила цинковые, N-фенилнафтиламин-2. N-изопропил N’-фенилфенилендиамин-1,4.
3. Вводят мел частями, технический углерод П-701, фактис Агрис РО.
4. Производят срез.
5. Охлаждают валки вальцов.
Изготавливают резиновую смесь в следующей последовательности:
1. Производят посадку на валок маточной смеси.
2. Вводят 1/3 технического углерода П-701, дибутилфталат.
3. Вводят 1/3 технического углерода П-701; масло И 8A.
4. Вводят сульфенамид “Ц”, 1/3 технического углерода, канифоль.
5. Осуществляют срез на охлаждение.
6. Осуществляют посадку смеси на валок, вводят N,N’-дитиодиморфолин.
7. Вводят Тиурам “Д”.
8. Осуществляют пропуск на тонком зазоре (3 раза).
9. Осуществляют срез.
Вулканизация осуществляется на вулканизаторах непрерывного действия.
Основные материалы:
Каучук бутадиен-нитрильный БНКС-40 AM, АМН (ТУ 38.30313-98); тиурам-Д-тетраметилтиурамдисульфид (Гост 740-76); N-фенилнафтиламин-2-нафтам-2 (Гост 39-79); N-изопропил N’-фенилфенилендиамин-1,4-диафен ФП (ТУ 2492-002-05761637-99); белила цинковые (Гост 202-84); канифоль (Гост 19113-84); мел ММОР, ММС-1 (Гост 12085-88); технический углерод П-701 (Гост 7885-86); фактис Агрис РО (ТУ 38106257-79); сульфенамид-Ц (ТУ 113-00-057616376-02-95); N,N’-дитиодиморфолин (ТУ 6-14-321-79); дибутилфталат (Гост 8728-88); масло И 8А (Гост 20799-88).
Свойства резиновой смеси по известному и предлагаемому составам приведены в таблице.
Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что предлагаемая резиновая смесь по изобретению имеет лучшие результаты по показателям: условная прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве и относительная остаточная деформация. Учитывая вышеизложенное, по мнению заявителя, изобретение соответствует условию патентоспособности “промышленная применимость”.
Формула изобретения
Резиновая смесь, характеризующаяся тем, что включает при следующем соотношении компонентов, мас.ч. (на 100 ч. массы каучука):
Каучук бутадиен-нитрильный марки-БНКС-40 AM, АМН 100,00
Тиурам “Д” 1,50
Нафтам-2 1,50
Диафен-ФП 1,00
Белила цинковые 5,00
Канифоль 5,00
Фактис Агрис РО 10,00
Мел 25,00
Технический углерод П-701 75,00
Сульфенамид “Ц” 2,00
NN'дитиодиморфолин 2,00
Дибутилфталат 10,00
Масло И 8А 5,00
ИЗВЕЩЕНИЯ
PD4A Изменение наименования, фамилии, имени, отчества патентообладателя
(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью "ЭЛАСТИС" (RU)
Дата внесения записи в Государственный реестр: 23.07.2020
Дата публикации и номер бюллетеня: 23.07.2020 Бюл. №21
QB4A Государственная регистрация предоставления права использования по договору
Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору:
25.05.2021
Лицо(а), предоставляющее(ие) право использования: Общество с ограниченной ответственностью "ЭЛАСТИС" (RU)
Лицо, которому предоставлено право использования: Акционерное общество "Научно-исследовательский институт резиновых покрытий и изделий" (RU)
Вид договора: лицензионный
Условия договора:
Дата внесения записи в Государственный реестр: 25.05.2021
Дата публикации и номер бюллетеня: 25.05.2021 Бюл. №15